Lựa chọn vật liệu cho phần cứng cố định kiến trúc: Hướng dẫn về hiệu suất và độ bền

Giá đỡ tấm ốp bằng thép không gỉ 1.4301 (AISI 304) và giá đỡ 1.4404 (AISI 316L) có kích thước giống hệt nhau khác nhau từ 2 đến 3% molypden tính theo trọng lượng và sự khác biệt đó làm cho Số tương đương khả năng chống rỗ từ khoảng 19 lên khoảng 25. Trên mặt tiền cao hơn lối đi dạo 60 mét, nó phân biệt một vật cố định vẫn còn nguyên vẹn ở năm thứ 25 với một vật cố định được đục lỗ ở năm thứ 25. năm tám.

Lựa chọn vật liệu cho phần cứng cố định kiến trúc là sự phù hợp được ghi lại giữa cấp hợp kim, nhiệt độ, khối lượng lớp phủ và chi tiết cách ly điện ở một bên và hai thông tin dự án được cố định trước bản vẽ xưởng đầu tiên ở mặt kia: loại ăn mòn khí quyển được xác định trong ISO 9223 và cấp tuổi thọ làm việc thiết kế được xác định trong EN 1990.

Sửa hai đầu vào đó và phần còn lại của đặc tả sẽ trở thành số học. Hãy bỏ qua chúng và việc sửa chữa sẽ trở thành một thử nghiệm ăn mòn toàn diện do khách hàng tài trợ.

Sửa chữa phần cứng không bị ăn mòn, không phải do quá tải

Trong tiêu chuẩn ISO 9223 loại C4 và C5, thép cacbon trần mất độ sâu bề mặt từ 50 đến 200 micromet trong năm đầu tiên tiếp xúc, do đó, chế độ nghỉ hưu của phần cứng cố định kiến trúc là ăn mòn khí quyển thay vì quá tải cấu trúc.

Đó không phải là một lập luận chống lại thiết kế cơ khí. Thiết kế neo theo EN 1992-4 và tiêu chuẩn EAD 330232 đã mang lại hệ số an toàn từ 2,0 trở lên đối với các dạng phá hoại hình nón bê tông và thép. Biên độ thường không được xác định rõ ràng là biên độ môi trường.

Hai trình tự bao gồm hầu hết các vấn đề hiện trường. Trong trường hợp đầu tiên, lớp phủ hy sinh được tiêu thụ cục bộ ở mép cắt, mối hàn hoặc vết xước khi xử lý tại chỗ và sự mất mát phần bắt đầu ở vùng 20 mm trong khi phần còn lại của thành phần không bị ảnh hưởng. Trong trường hợp thứ hai, clorua phá vỡ màng thụ động của thành phần không gỉ được chọn vì vẻ ngoài của nó chứ không phải PREN, và vết rỗ bắt đầu ở chỗ uốn nguội, nơi ứng suất dư đạt cực đại.

Bốn biến số vật liệu quyết định tuổi thọ của thiết bị cố định

Bốn biến số quyết định thời gian cố định kiến trúc kéo dài bao lâu: hóa học hợp kim được biểu thị bằng PREN, khối lượng lớp phủ theo EN ISO 1461, khả năng tương thích điện của cặp kim loại đã lắp ráp và chuyển động nhiệt vi sai mà mối nối phải hấp thụ. Mỗi cái có thể được viết thành một đặc điểm kỹ thuật dưới dạng một số.

Hóa học hợp kim: chỉ định PREN, không phải tên loại

PREN 25 là mức sàn phù hợp cho các vật cố định bằng thép không gỉ trong phạm vi 10 km tính từ bờ biển; 35 hoặc cao hơn là sàn bên trong vùng giật gân.

PREN = Cr 3,3 x Mo 16 x N, được tính từ thành phần danh nghĩa, do đó giá trị có thể được kiểm tra trên bất kỳ chứng chỉ nhà máy nào.

Hai hậu quả theo sau. 1.4301 không chủ ý bổ sung molypden, đó là lý do tại sao nó hoạt động ở mức chấp nhận được trong khí quyển nội địa C3 và kém trong khí quyển biển C5-M. Duplex 1.4462 đạt PREN 35 trong khi cung cấp cường độ kiểm chứng tối thiểu 0,2% là 450 megapascal so với khoảng 190 megapascal khi ủ 1.4301, do đó, ít khung hơn và nhẹ hơn mang cùng tải trọng bảng điều khiển.

Khối lượng lớp phủ: số EN ISO 1461

Mạ kẽm nhúng nóng theo EN ISO 1461 đặt ra lớp phủ tối thiểu cho từng phạm vi độ dày thép, được biểu thị bằng cả khối lượng và độ dày cục bộ.

• Thép 6 mm và dày hơn: trung bình 85 micromet, tối thiểu cục bộ 70 micromet, khoảng 610 gram mỗi mét vuông.
• Thép 3 đến 6 mm: trung bình 70 micromet, tối thiểu cục bộ 55 micromet.
• Thép 1,5 đến 3 mm: trung bình 55 micromet, tối thiểu cục bộ 45 micromet.
• Kẽm mạ điện theo tiêu chuẩn ISO 2081 lắng đọng từ 5 đến 12 micromet, khoảng 1/10 so với mức trên.

Số học đằng sau những con số đó đáng để thực hiện một lần. ISO 9223 ghi nhận mức hao hụt kẽm trong năm đầu tiên là 0,7 đến 2,1 micromet mỗi năm ở loại C3 và 2,1 đến 4,2 ở loại C4, do đó, lớp phủ nhúng nóng 85 micromet hỗ trợ khoảng thời gian bảo trì 25 năm ở C4 trong khi lớp mạ điện 12 micromet sẽ hết sau 3 đến 6 năm. Bảng tương tự giải thích tại sao mạ kẽm không phải là câu trả lời C5-M: Lượng kẽm mất đi hàng năm từ 4,2 đến 8,4 micromet sẽ tiêu tốn ngay cả một lớp phủ dày trong vòng 10 đến 20 năm. Sự đánh đổi tương tự được xem xét trong sự so sánh này giữa kênh neo đúc sẵn bằng HDG và thép không gỉ .

Kênh neo đúc mạ kẽm nhúng nóng So sánh các tùy chọn kênh neo HDG và không gỉ cho mặt tiền và lớp ốp, với các cấu hình, dữ liệu tải và sự cân bằng ăn mòn được thảo luận xung quanh nó. Xem sản phẩm →

Khả năng tương thích điện: chi tiết kim loại khác nhau

Nhôm và thép không gỉ nằm cách nhau khoảng 0,4 đến 0,6 volt trong dãy điện trong nước biển, và trong mối nối ướt, nhôm sẽ trở thành cực dương. Tỷ lệ diện tích quyết định mức độ hư hỏng: cực âm lớn không gỉ đối diện với cực dương nhôm nhỏ gây ra tổn thất cục bộ nhanh chóng, đó là lý do tại sao bu-lông không gỉ M8 chịu lực trực tiếp trên giá đỡ nhôm là một chi tiết đáng được thiết kế lại.

Ba điều khiển hoạt động. Vòng đệm cách ly EPDM hoặc nylon dưới các ốc vít không gỉ bằng nhôm, lớp phủ chắn hoặc lớp anod hóa ở bề mặt tiếp xúc và hệ thống thoát nước ngăn chặn mối nối giữ nước.

Chuyển động nhiệt: hệ số giãn nở là đầu vào thiết kế

Nhôm giãn nở ở mức 23,1 micromet trên mét trên kelvin, thép không gỉ 1.4404 ở mức 16,0 và thép carbon ở mức 12,0. Do đó, một thanh ray ốp nhôm dài 3 mét ở mặt tiền đối mặt với sự dao động nhiệt độ bề mặt 40 kelvin sẽ di chuyển khoảng 2,8 mm so với cấu trúc. Các lỗ có rãnh và kẹp trượt hấp thụ chuyển động đó; không có kết nối cứng, được bắt vít hoàn toàn và tải trọng sẽ di chuyển vào bảng hoặc nền.

Vật liệu cố định phù hợp với loại ăn mòn

Với tuổi thọ thiết kế 50 năm, thép không gỉ 1.4404 là cấp độ tối thiểu cho môi trường khí quyển ISO 9223 C4 và C5-M, trong khi thép cacbon mạ kẽm nhúng nóng theo EN ISO 1461 bao gồm C3 và C4 trong đất liền.

Loại CX, bao gồm các đường hầm được xử lý bằng muối làm tan băng và các vùng bắn nước ngoài khơi, đẩy thông số kỹ thuật lên thép không gỉ 1.4529 ở mức PREN khoảng 44 hoặc thành song công 1.4462 trong đó tải trọng phù hợp với hợp kim thấp hơn.

Các dự án ven biển và nội địa cần các thông số kỹ thuật phần cứng khác nhau

Cùng một hệ thống mặt tiền cách biển 15 km và cách biển 300 mét yêu cầu các cấp độ cố định, hệ thống phủ và khoảng thời gian kiểm tra khác nhau, ngay cả khi tải trọng gió và trọng lượng của tấm panel là như nhau.

Điều không thay đổi giữa hai cột là công suất cơ học. Cả hai giá đỡ đều chịu tải như nhau; chỉ có phần cho phép ăn mòn và chi tiết cách ly di chuyển. Giá đỡ góc chữ L bằng thép không gỉ có thể điều chỉnh trong 1.4404 là câu trả lời tiêu chuẩn ở phía ven biển vì chân có rãnh hấp thụ dung sai và chuyển động nhiệt mà không tạo ra cặp cứng.

Giá đỡ ốp góc chữ L có thể điều chỉnh bằng thép không gỉ Xem lại phạm vi điều chỉnh khung 1.4404, xếp hạng tải trọng và chi tiết cách ly cho mặt tiền thông gió, nơi dung sai và ăn mòn ven biển quyết định thông số kỹ thuật. Xem sản phẩm →

Quy trình xác minh tài liệu sáu bước

Sáu lần kiểm tra, thực hiện theo thứ tự, giải quyết các thông số kỹ thuật của vật liệu trước khi đặt hàng.

1. Sửa hạng mục ăn mòn từ sự lắng đọng clorua đo được và thời gian ẩm ướt theo ISO 9223, không phải từ địa chỉ địa điểm.
2. Sửa chữa thiết kế cuộc sống đẳng cấp công việc. EN 1990 loại 4 có nghĩa là 50 năm và việc sửa chữa phần cứng bên trong loại đó được coi là không thể thay thế.
3. Chuyển đổi cả hai đầu vào thành số vật liệu: PREN 25 tối thiểu đối với thép không gỉ ven biển, 85 micromet kẽm nhúng nóng đối với C3 và C4 trong đất liền.
4. Liệt kê từng cặp kim loại khác nhau trong tổ hợp và đặt tên cho bộ phận cách điện cho mỗi cặp.
5. Yêu cầu bằng chứng kiểm tra: báo cáo phun muối ISO 9227, chứng chỉ neo EAD 330232 hoặc ACI 355.2 và chứng chỉ nhà máy EN 10204 loại 3.1 cho mỗi nhiệt.
6. Xác minh tại chỗ bằng máy đo độ dày lớp phủ theo tiêu chuẩn ISO 2178, kiểm tra xem có vòng đệm cách ly và các cạnh cắt đã được mài giũa hay không.

Tấm ốp đá bổ sung thêm một quyết định về vật liệu: các neo có rãnh cắt thả vào trong 1.4404 phân phối tải trọng thông qua một hình nón có khóa cơ học thay vì một tay nắm ma sát, do đó, tấm đá và cố định bằng thép không gỉ phù hợp về cả độ bền và khả năng chống clorua.

Dorp In Undercut Neo cho tấm ốp đá Xem cách neo cắt 1.4404 sử dụng hình học hình nón phù hợp để cố định các tấm đá tự nhiên, với kích thước M6 và M8 cũng như số liệu tải trọng. Xem sản phẩm →

Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Jiangsu Aozheng nắm giữ các loại này trên các kênh neo đúc sẵn, giá đỡ ốp, neo cắt dưới và kênh thanh chống, bằng thép không gỉ 1.4301, 1.4404 và 1.4462 và bằng thép carbon mạ kẽm nhúng nóng, cho phép một đặc điểm kỹ thuật vật liệu chạy từ kênh nhúng đến khung bảng điều khiển cuối cùng.

Chi phí, độ bền và tuổi thọ thiết kế 50 năm

EN 1990 đặt tuổi thọ làm việc là 50 năm vào loại thiết kế 4 và phần cứng cố định bên trong loại đó được thiết kế như một bộ phận không thể thay thế chứ không phải là một bộ phận có thể tiêu hao.

Trường hợp chi phí xuất phát từ khả năng tiếp cận chứ không phải giá nguyên vật liệu. Một khung cao 40 mét phía trên mặt tiền thông gió được tiếp cận bằng cùng một nhóm leo cột hoặc dây tiếp cận thay thế một bảng điều khiển, do đó, hư hỏng do ăn mòn ở năm thứ 12 sẽ tốn kém hơn nhiều so với vật liệu delta trong khoảng từ 1.4301 đến 1.4404, vốn tập trung ở hàm lượng molypden trong vài trăm kg thép không gỉ. Độ bền được mua một lần, ở giai đoạn đặc điểm kỹ thuật và được trả tiền sau đó hoặc ở mức độ cao hơn sau đó.